تکنولوژی‌های نوین در تولید و بهبود کیفیت کامپاند PVC

کامپاند PVC یکی از مواد پلیمری ترموپلاست است که به صورت سخت و نرم تولید می‌شود. این مواد خواص مکانیکی عالی دارند و در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی و تولید لوله استفاده می‌شوند. برای بهبود این خواص، می‌توان مواد افزودنی اضافه کرد. کامپاند PVC جایگزین مناسبی برای پودر PVC است و می‌توانید مستقیماً از تولیدکنندگان خریداری کنید. افزودن نرم‌کننده‌هایی مانند DOP باعث نرمی و انعطاف‌پذیری بیشتر PVC می‌شود. برای اطلاعات بیشتر، می‌توانید با شماره‌های مندرج در سایت کاراکمیکال تماس بگیرید.

دستگاه کامپاندینگ PVC

پی‌وی‌سی‌های پلاستیکی علاوه بر دوام بالا و قیمت پایین، به راحتی قابل فرآوری هستند. با این حال، برای تولید محصول نهایی، نیاز به افزودن موادی مانند تثبیت‌کننده حرارتی، آنتی یووی، کمک‌فرآیند، و اصلاح‌کننده ضربه است. این ترکیبات در دستگاه اکسترودر دوماردون یا کامپاندر، که دارای دو مارپیچ موازی با سرعت بالا است، مخلوط می‌شوند.

تولیدکننده گرانول نرم

کامپاند PVC نرم، حاوی ۱۵ تا ۵۵ درصد پلاستیسایزر است و در کاربردهای گوناگون به کار می‌رود. اگر میزان پلاستیسایزر کمتر از ۱۵ درصد باشد، کامپاند شکننده و ترد می‌شود. برای تهیه این نوع کامپاند، از ترکیبات کلسیم و روی، باریوم و کادمیوم، و گاهی فسفیت‌های عالی و ترکیبات اپوکسی استفاده می‌شود. روان‌کننده‌هایی مانند اسید استئاریک و واکس‌های پلی‌الفینی نیز به میزان کمی به کار می‌روند.

تولیدکننده کامپاند pvc سخت

کامپاند PVC سخت محصولی با کاربردهای گوناگون است که به دلیل خواص منحصربه‌فردش در صنایع مختلف استفاده می‌شود. در تولید این کامپاند، از افزودنی‌های مختلفی مانند پایدارکننده‌ها، پرکننده‌ها، تقویت‌کننده‌ها، روغن‌ها و روان‌کننده‌ها، رنگدانه‌ها، مستربچ‌های رنگی، کمک‌فرآیندها، پایدارکننده‌های UV، و آنتی‌اکسیدان‌ها استفاده می‌شود. کاربردهای این محصول شامل صنایع ساختمان، خودرو، برق و الکترونیک، بهداشت، درمان، دارو، و کشاورزی است.

مجموعه کاراکمیکال محصولات PVC را با بهترین کیفیت برای مصارف داخلی و صادرات ارائه می‌کند. برای اطلاعات بیشتر یا خرید عمده، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید. همچنین امکان خرید غیرحضوری از طریق تماس با شماره‌های مندرج در سایت فراهم است تا متخصصین ما مراحل ثبت سفارش را به شما توضیح دهند. کاراکمیکال همواره به دنبال جلب رضایت مشتریان است.

میکسر سرد پی وی سی

میکسر PVC از نوع سرد معمولاً در دمای زیر ۵۰ درجه سانتی‌گراد و با سرعت کم کار می‌کند، بنابراین زمان اختلاط طولانی است. مخلوط حاصل کاملاً خشک و free-flowing نیست، به‌ویژه اگر نرم‌کننده زیاد باشد. این روش اغلب برای پیش‌اختلاط در کامپاندینگ مذاب استفاده می‌شود. افزون بر این، در این فرآیند، توزیع (distributive) مواد رخ می‌دهد، اما اکثر افزودنی‌ها شکل اولیه خود را حفظ می‌کنند، گرچه نرم‌کننده تا حد زیادی در PVC جذب می‌شود. Ribbon blender یکی از میکسرهایی است که با این روش کار می‌کند. در تصویر زیر، یک نمونه شماتیک از میکسر سرد نشان داده شده است.

میکسر گرم پی وی سی

میکس و اختلاط گرم PVC معمولاً در میکسرهای با سرعت بالا انجام می‌شود، اگرچه گاهی از میکسرهای با سرعت کم نیز استفاده می‌شود. در این فرآیند، دمای مواد به ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بیشتر می‌رسد. این روش علاوه بر توزیع، پراکنش (dispersive) مواد را نیز شامل می‌شود، که منجر به بهبود خواص آنها می‌گردد. همچنین در این فرآیند، افزودنی‌ها به‌طور مؤثر در PVC جذب می‌شوند. کامپاند نهایی معمولاً به صورت جامد و free-flowing است و با نام dry powder شناخته می‌شود.

تولید گرما در میکسر گرم PVC

فرآیند اختلاط در میکسرهای با سرعت بالا تقریباً یک سیستم شبه آدیاباتیک است. گرما عمدتاً از برخورد ذرات با پره‌های میکسر و برخورد متقابل ذرات ایجاد می‌شود. اصطکاک بین تجهیزات میکسر، مواد اولیه، و دیواره میکسر نیز باعث افزایش گرما می‌شود. اگر میکسر به‌درستی طراحی شود، نیازی به هیترهای اضافی نیست، مگر در موارد خاص، مانند PVC امولوسیون با درصد بالای نرم‌کننده. برای این نوع PVC، حدود 1 کیلووات انرژی به ازای هر کیلوگرم نیاز است، در حالی که برای فرمولاسیون‌های معمولی، 0.4 تا 0.6 کیلووات بر کیلوگرم کافی است.

استفاده از میکسر سرد در کنار میکسر گرم

میکسر گرم می‌تواند به تنهایی استفاده شود و کامپاند PVC تولید شده را مستقیماً وارد اکسترودر یا کامپاندینگ مذاب کرد. صنعت خودروسازی از این کامپاند برای تولید قطعات داخلی خودروها به منظور افزایش مقاومت و کیفیت بهره می‌برد. با این حال، در عمل، معمولاً در کنار میکسر گرم، از میکسر سرد نیز استفاده می‌شود. 

کامپاند باید تا دمای ۵۰ درجه سانتی‌گراد خنک شود تا از ایجاد توده و مشکلاتی مانند "lumping" و "caking" جلوگیری شود. استفاده از میکسر سرد، شوک سرمایی ایجاد می‌کند که زمان خنک شدن را کاهش می‌دهد و به بهبود جریان‌پذیری کمک می‌کند. از آنجا که PVC هدایت حرارتی پایینی دارد، میکسرهای سرد به‌منظور افزایش سرعت خنک شدن، چند برابر بزرگ‌تر از میکسرهای گرم ساخته می‌شوند. 

در فرآیند اختلاط PVC، بار الکترواستاتیک ناشی از اصطکاک می‌تواند خواص PVC، به ویژه جریان‌پذیری را ضعیف کند، اما سرد کردن سریع PVC تا دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد این مشکل را حل می‌کند. 

معمولاً زمان هر فرآیند میکس حدود ۱۰ دقیقه است و دمای مطلوب برای تخلیه یا قطع آمپر بین ۱۰۰ تا ۱۳۰ درجه سانتی‌گراد تعیین می‌شود. این مقدار توسط اپراتور و با توجه به عوامل مختلف مانند جریان‌پذیری و یکنواختی میکس مشخص می‌شود.

خلاصه و نتیجه گیری میکس و کامپاندینگ پی وی سی

برای تولید PVC با خواص مطلوب، باید افزودنی‌هایی مانند استابلایزر، روان‌کننده، نرم‌کننده، فیلر، براق‌کننده، کمک‌فرآیند، و اصلاح‌کننده ضربه را به آن اضافه کرد. در صنعت PVC، دو نوع میکسر اصلی وجود دارد: آرام‌گرد و توربو. رعایت اصول در طراحی پره‌ها، مخزن، تیغه‌های ثابت، و ترتیب میکس برای بهبود فرآیند حیاتی است. برای خرید عمده محصولات PVC، می‌توانید به تولیدکنندگان کامپاند PVC مراجعه کنید. همچنین امکان خرید آنلاین نیز فراهم است و می‌توانید محصولات را در سایت مشاهده و بر اساس نیاز خود انتخاب کنید.