در اوایل قرن بیستم، دو شیمیدان از شرکت گریشم الکترون آلمان تلاش کردند تا از PVC در محصولات تجاری استفاده کنند، اما به‌دلیل مشکلاتی مانند سختی و شکنندگی پلیمر موفق نشدند. در سال 1926، والدو سیمون با افزودن مواد مختلف به گرانول PVC روشی برای نرم کردن آن پیدا کرد و در نهایت به ماده‌ای انعطاف‌پذیر برای استفاده تجاری رسید.
زمانی که صحبت از کاربرد گرانول PVC می‌شود، موضوعات مختلفی به ذهن می‌آید، از جمله نحوه تهیه این ماده و ساختار درونی آن. گاهی گرانول PVC با سایر مواد پلاستیکی مانند پودر PVC مقایسه می‌شود. پودر PVC می‌تواند از صنایع پتروشیمی تأمین شود یا از خرد کردن ضایعات پلیمری به دست آید. برخلاف پرک، پودر PVC تنها از ضایعات خشک حاصل می‌شود.
گرانول PVC نوعی پلیمر است که به صورت تکه‌های کوچک تولید می‌شود و برای مصارف مختلف ذوب شده و سپس به اشکال دلخواه درمی‌آید. گرانول اغلب از مواد بازیافتی تهیه می‌شود که باعث کاهش هزینه تولید می‌گردد. بازیافت ضایعات پلاستیکی به گرانول یکی از مهم‌ترین بخش‌های صنعت پلیمر است و منجر به صرفه‌جویی در منابع اولیه می‌شود. پلیمرهایی که برای اولین بار ذوب می‌شوند، معمولاً کیفیت بهتری دارند، اما برخی پلیمرها حتی پس از چندین بار ذوب و شکل‌دهی، همچنان خواص خود را حفظ می‌کنند.
مواد پلاستیکی بخش قابل‌توجهی از زباله‌های جهانی را تشکیل می‌دهند، اما اگر بازیافت شوند و مجدداً وارد فرآیند تولید گردند، مشکلات زیست‌محیطی کاهش می‌یابد و در تأمین منابع اولیه صنایع صرفه‌جویی قابل‌توجهی خواهد شد. برای تولید انواع گرانول از مواد اولیه متنوع با کیفیت‌های مختلف استفاده می‌شود. هر چه کیفیت مواد اولیه در تولید پلی‌وینیل کلراید (PVC) بالاتر باشد، محصول نهایی حاصل از گرانول نیز باکیفیت‌تر خواهد بود.
گرانول به چه صورت تولید می شود؟
پس از تولید پلیمر، آن را در دستگاهی به نام اکسترودر (Extruder) قرار می‌دهند تا به گرانول تبدیل شود. تقریباً همه مواد پلیمری قابل تبدیل به گرانول هستند، با توجه به کاربرد و ویژگی‌های آنها. در شرایط پیچیده‌تر، ممکن است به جای گرانول، پودر یا محلول تولید شود. گرانول‌ها به شکل دانه‌های گلوله‌ای ظاهر می‌شوند و برای تولید مواد مختلف، اشکال متنوعی دارند.
دستگاه‌های شکل‌دهی به پلاستیک، مانند اکستروژن و تزریق، برای بهترین عملکرد نیاز به مواد ورودی به شکل تکه‌های کوچک پلاستیکی دارند. مواد بازیافتی که آسیاب شده و دارای شکل‌های ورقه‌ای یا گوشه‌های تیز هستند، نمی‌توانند به‌راحتی در دستگاه‌ها مورد استفاده قرار بگیرند و ممکن است موجب عدم یکنواختی ترکیبی شوند. بنابراین، تولیدکنندگان ترجیح می‌دهند که مواد اولیه آنها به صورت گرانول باشند. این کار توسط خطوط تولید گرانول انجام می‌شود که شامل خطوط رشته‌ای و خشک می‌شوند.
در این روش، پلاستیک ابتدا در دستگاه اکسترودر ذوب شده و از صافی‌های فلزی عبور کرده و به شکل رشته‌هایی از پلاستیک ذوب شده می‌آید. سپس از یک استخر آب عبور کرده و به یک دستگاه آسیاب کوچک هدایت شده و پس از تکه‌تکه شدن، خشک می‌شود. این روش در ایران رایج‌تر است، به خصوص برای تولید گرانول پی‌وی‌سی دمپایی با خصوصیات ضد لغزش. در روش دیگر، پلاستیک‌های خردشده ابتدا توسط دستگاه اکسترودر ذوب شده و سپس از صافی عبور کرده و از سوراخ‌های ریز خارج می‌شوند. سپس پلاستیک‌های ذوب شده توسط تیغه با سرعت چرخش زیاد بریده می‌شوند و توسط مکنده عمل مکش انجام می‌شود. سپس از مسیرهای لوله‌ای عبور کرده و خشک و رد می‌شوند. در مرحله بعدی وارد مخزن بزرگتری شده و دچار افت فشار می‌شوند، که باعث می‌شود گرانول‌های سنگین وزن به پایین مخزن برسند.
تفاوت های ظاهری بین پودر و گرانول pvc
گرانول پی وی سی شبیه ساچمه است که با دستگاه اکسترودر شکل می‌گیرد. اما پودر پی وی سی، به شکل پودری با دانه‌های زیر یا درشت است، ممکن است از بازیافت یا مواد نفتی تهیه شود.
گرانول پی وی سی در نظریه شکل و شمایلی مانند ساچمه دارد که با استفاده از دستگاه اکسترودر، به این شکل و شمایل می‌رسد. اما پودر پی وی سی، به صورت یک پودر با دانه‌هایی زیر یا درشت تولید می‌شود. این پودر می‌تواند از مواد بازیافتی یا مواد نفتی، توسط پتروشیمی، تهیه شود. در مقایسه، گرانول پی وی سی، شکل مشخصی مانند ساچمه دارد که به دلیل فرآیند تولید خاصی که در اکسترودر انجام می‌شود، به وجود می‌آید. این تفاوت در شکل و شمایل، ممکن است تأثیرات مختلفی بر استفاده و عملکرد محصول نهایی داشته باشد.
مزیت های گرانول پی وی سی نسبت به پودر pvc
گرانول PVC با افزودنی‌های مورد نیاز برای تولید مهندسی شده است. اما پودر PVC از مواد بازیافتی متنوع به دست می‌آید، بنابراین برای تولید محصولات PVC محاسبه شده، مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. به طور کلی، پودر PVC به عنوان ماده خام، و گرانول PVC به عنوان یک ماده فرآوری شده در نظر گرفته می‌شود.
دستگاه گرانول‌ساز چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه گرانول‌ساز مسئول ساخت گرانول یا دانه‌های پلاستیکی است. پلیمرهای قابل بازیافت در اکسترودر ذوب شده و توسط تیغه‌ها در قطعات کوچک برش داده می‌شوند. مواد اولیه پلیمری در دستگاه فشرده و ذوب می‌شوند. رشته‌های خروجی پس از برش توسط تیغه به دانه‌های گرانول یا دانه‌های ریز تبدیل می‌شوند و با سرعت بالا چرخش می‌یابند تا خنک شوند.
قیمت گرانول پی وی سی
این مقاله به توضیح درباره گرانول PVC و کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف می‌پردازد. گرانول‌های PVC، ذرات کوچکی از پلی وینیل کلرید هستند که به دلیل خواص مطلوبشان، در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، صنعت خودرو، الکترونیک، بسته بندی، بهداشتی و مصرفی، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مقاله به مزایای گرانول‌های PVC اشاره کرده و نشان داده است که چگونه این مواد یک انتخاب ارزشمند برای صنایع مختلف هستند.
- ۰۳/۰۲/۲۹